猪粪有机肥设备生产线工艺是很多朋友所关心的话题，下面小编就以猪粪有机肥设备生产线工艺为主题，来详细的讲解一下具体内容。

　　猪粪有机肥生产线工艺是以猪粪为原料加工有机肥的成套设备，猪粪加工有机肥工艺利用添加秸秆、稻糠之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，通过翻堆机腐熟发酵，1-2天翻抛一次，一般7-10天可腐熟，制成标准有机肥料。

　猪粪有机肥生产线工艺：

　　一般猪粪有机肥生产线成套设备主要由粉碎设备、发酵除臭设备、混合设备、配料设备、冷却烘干设备、造粒设备、筛分设备和成品包装设备组成。

　　1.粉碎设备就包括半湿物料粉碎机输送机组成。

　　2.发酵系统由发酵翻抛机及电气自动控制系统等组成;

　　3.混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、双轴加湿混合机，移动式皮带输送机等组成;

　　4.除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，免费提供图纸，免费指导用户垒砌;

　　5.配料系统包含设备有电子配料系统，一次可以配置6-8种原物料等;

　　6.冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。

　　7.造粒系统有机肥专用造粒机、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、生物有机肥球形造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等;

　　8.筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好;

　　9.成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现全自动猪粪有机肥生产线的无间歇生产。

　猪粪有机肥原料的发酵流程：

　　1、猪粪有机肥原料水分的控制:发酵猪粪的时候水分控制含量应该在40%-65%。而其判断的方法便是用手紧握一把物料，指缝见水却不下滴且物料落地便散为状态。发酵期间水少便会发酵的慢，而水多又会影响其物料的通风，所以我们一定要控制好水分。

　　2、猪粪有机肥发酵温度的控制：猪粪有机肥原料发酵的初始温度可控制在15℃以上较为合适(四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵)，而物料发酵升温控制在70-75℃以下为宜。

　　3、猪粪有机肥供氧措施：猪粪发酵有机肥原料期间是需要好氧发酵的，因此我们在发酵的时候需要2-3天利用翻抛设备进行翻抛(翻抛设备：槽式翻抛机、移动翻抛机)，以便达到供氧目的。此种情况如若不重视很有可能导致厌氧发酵而产生臭味，从而影响肥料效果。

　　4、猪粪原料发酵时间：猪粪有机肥原料发酵一般在堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，而整体原料的发酵在15-30天内完成，当物料呈现黑褐色，表面有白色菌丝出现说明已经发酵完毕。

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