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有机肥发酵罐的工艺特点及工作原理
作者:熙宇小编 来源:郑州环保设备网 发布时间:2021-03-13 15:49:58 浏览 本文有1370个文字,预计阅读时间4分钟
[导读]:有机肥发酵罐的工艺: 有机肥厌氧发酵罐设备处理工艺流程包含混料调制上料好氧发酵自动放料四个过程,混料部分将水分70%的含水量较高的粪便或有机废弃物与回料混合。生物质发酵

  有机肥发酵罐的工艺特点及工作原理是很多朋友所关心的话题,下面小编就以有机肥发酵罐的工艺特点及工作原理为主题,来详细的讲解一下具体内容。

有机肥发酵罐的工艺:

  有机肥厌氧发酵罐设备处理工艺流程包含混料调制上料好氧发酵自动放料四个过程,混料部分将水分70%的含水量较高的粪便或有机废弃物与回料混合。生物质发酵菌按照一定的比例进行混合调节,含水率透气性等达到发酵条件,如果原料含水率在55%-60%,可以直接进入发酵罐。 

厌氧发酵部分

  该过程可分为快速升温阶段,高温阶段降温阶段,物料进入发酵罐内在厌氧菌的作用下,24小时至48小时内快速分解释放的热量,使物料温度快速升高,温度一般为50到65度,最高可达70度。通过送风爆气系统向发酵罐内均匀送氧,满足发酵过程的氧气量需求,使物料充分发酵分解,高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时,温度逐渐降低到50度以下,整个发酵过程维持7-15天,温度升高与通风充氧加快物流水分的蒸发,通过除臭系统将废气和水蒸汽,通过除臭器处理后排出。从而减少物料体积,达到物料的减量化稳定化无害化的处理目的。

 自动放料部分:

有机肥发酵罐

  发酵室内的物料在轴搅拌以及重力的作用下逐层下落,发酵完毕后排除作为有机肥料,原料含水率小于30%,实现有机废弃物的资源化,利用有机肥原料放出后,在有机肥仓库存放,二至30天后,温度降的更稳定,可以直接使用田间施肥。

 有机肥发酵罐的工作原理:

  有机肥发酵罐是利用厌氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵,在减少有机废弃物的同时,蒸发有机物中的水分,以简单操作获得优良的有机肥发酵剂,所以应充分了解厌氧发酵处理方法以及影响因素。有机肥发酵罐不使用锯末木屑等水分调整材料,在对高水分原材料进行厌氧高温发酵的同时,使高水分原料得到干燥,厌氧发酵是一种恶臭发生,小节省能源,获得有优质的有机肥处理的方法。

 为了促进厌氧发酵需具备以下条件:

有机肥发酵罐

  1、水分含量

  为了高效率的发酵处理,罐体内保存适量的水分是十分必要的,罐内平时留有菌床,所以需要适当的投入具有适当水分,且经搅拌混合的高水分原材料,如果原料中混入锯末木屑等,因此比重和通气性不同。罐体内需要的水分量也不同,而且为了保持罐内适当的水分,根据投入原材料的水分含量的差异,加入水量也不同,一般控制在50%-85%左右。

  2、空气

  发酵过程中所需要的厌氧微生物的繁殖受周围环境影响,发酵罐的下部和上部连续送风,根据发酵罐的状态可以调整风量,创造出厌氧微生物适应繁殖的良好环境,使繁殖旺盛,同时因有搅拌叶片的存在,使空气性提高,这样能保证产品质量的均匀性。

  3、湿度

  温度在60度-70度之间,是厌氧性微生物繁殖的理想温度,本设备通过运行时的温度在65度左右,物料腐熟后温度降低到50度以下。

  4、PH值、碳氮比

  通常的有机废弃物的PH值碳氮比是适合发酵的基本条件,PH值应在6-8.5的范围内用石灰硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。

 有机肥发酵罐的特点

  1、设备体积小可室外安装不需要厂房,是可以移动式的处理工厂,解决了厂房建设远近距离运输集中处理的高额成本问题。

  2、处理密封式除臭99%无污染。

  3、保温好不受季节寒冷限制,可在零下20摄氏度以下的环境下正常发酵处理。

  4、发酵周期约15天,处理能力,可根据需要增加多台安装.

  5、三层结构机械材质好,解决强酸强碱腐蚀性问题,使寿命长,可用十年以上。

  6、操作管理,简单投入情绪,粪便等原料,自动产出有机肥料,易学易操作

  7、能耗的,极大降低生产电力成本。

  8、厌氧菌种可在零下25度到80度存活和繁殖形成的有益菌群,可sha死原料中的有害菌,这一特点使其他有机肥无法比拟和超越的。

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